冷库安装完成后如何发展进行一个系统性调试

冷库安装完成后如何发展进行一个系统性调试 79

冷库安装完成后，为保证冷库正常运行，需对冷库设备进行调试。医药冷库公司根据自己存放货物的吨位、每天的进出货量和建筑物的大小确定冷库的大小（长×宽×高）。确定库门的规格尺寸，门的开启方向。冷库的安装环境应该为清洁、 干燥、 通风。水果冷库公司随着冷链进入国家优先发展高技术产业化重点领域，制冷行业竞争尤为突出，如何选择一家专业地、客户满意率较高的（北京吉地冰工贸制冷公司）成为很关键的一步。需要考虑合理的造价同时，冷库的质量和售后服务更是不容忽视。冷库安装利用降温设施设备达到适宜的湿度和低温条件的仓库的建造，将各种冷库设备设施耗材辅料采购、库板搭建、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统的安装、内外机电源线接线及系统调试的过程。 本章节，冷库安装公司将对冷库调整的步骤和内容进行分析。

(一)由设计、施工、用户和上级有关部门人员组成临时领导小组，制定工作方案，按照验收要求指导投产工作。

(2)调试人员应详细了解系统设计，设备构造，检查安装质量。

(3)电路设计系统应在不带负载的情况下先进行分析供电和控制工作电路的通电试验，证明企业各项技术动作正确无误。

（四）供水、通风系统应当事先分开进行，流量应当符合设计要求。

(5)如果我们发现对于某些问题主要技术设备的出厂时间过长，应根据实际情况另作检查或拆检(如压缩机等)。

（6）准备必要的测试仪器。

(七)对于氨制冷系统，应配备必要的安全防毒设备。

(空气负荷试验。这是一个单独检查压缩机性能的工作，在试运行前，压缩机应将吸入、排气管和制冷系统暂时分开。当压缩机启动时，空气被从大气中吸入，被气缸压缩，仍然排放到大气中。当排气阀逐渐关闭时，压缩机的排气压力上升，当压力上升到0.2-0.3 mpa 时。当压力表压力过大时，关闭阀门(阀门切勿关闭过小) ，使压缩机连续运行约3小时。在此期间，压缩机应无异常噪音和振动，排气温度和润滑油温度应低于要求。调试卸能装置时，应明显改变电机电流。如果在试车过程中出现任何异常情况，必须立即停车检查。

(9)制冷技术系统的排污。制冷控制系统进行内部管理必须具有十分重要清洁，否则残留在企业系统通过内部的垃圾将堵塞节流孔、润滑油道，或者拉毛各摩擦材料表面。对于氨系统，通常用制冷压缩机使系统中的空气升压，然后在各主要包括容器(如冷凝器、蒸发 器、贮液器、氨液分离器等)的最低有效部位把系统中的空气质量急速冲出,使垃圾处理排出系统。对于使用氟利昂制冷设备系统,通常用氮气排污，以防空气中的水分可以进入信息系统。

在安装和调试制冷系统之前，一定要做好清洁和系统内部干燥的工作。如果你不进行仔细的前期工作，会增加工作量的数量在调试过程中，但制冷机组后，将运行和安全性。